3D打印帮助伊顿公司实现零填埋废弃物 

2019-08-21 15:13 发布

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美国跨国电力管理公司伊顿公司已经认识到增材制造是实现零废弃物填埋(ZWTL)状态的一种有价值的方法。

伊顿公司的ZWTL计划涉及再生,回收,堆肥和废物焚烧,用于发电。到目前为止,其大约148个站点已达到ZWTL状态。该公司的目标是到2030年将所有设施转换为该认证。

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来自伊顿的3D打印部件

伊顿公司的零废物填埋倡议


ZWTL的概念是防止任何废物被弃置到垃圾填埋场,促进循环经济。目前,伊顿在土耳其Cerkezkoy的软管生产厂已将其填埋垃圾总量从四年内的21%减少到零。这是通过其能量回收焚烧过程实现的,该过程将橡胶软管边缘废物转化为可用能量。 Cerkekoy还使用生物消化和甲烷回收系统将自助餐厅废物转化为可再生能源。在英国Brierly Hill的Eaton,已经建立了一个清洁行动(OCS),以减少制造过程中的塑料海洋垃圾。

随着伊顿公司越来越多地参与航空航天领域的增材制造,其废物减量能力也正在考虑之中。正如伊顿公司2018年可持续发展报告中所述,“除了传统的制造方法,主要基于减法制造或成型,增材制造有可能通过将材料仅放在需要的地方来减少生产过程中的浪费和废料。”

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现有的伊顿水电站

增材制造和伊顿


2016年,伊顿在密歇根州南菲尔德成立了一个卓越的增材制造中心。该设施于2018年获得AS9100 Rev D认证,验证了全面的质量体系,为民用和军用客户提供安全可靠的金属3D打印航空航天产品。根据报告,这些组件也在促进可持续和节能制造,“我们的产品帮助客户和合作伙伴有效地使用和节约资源,提供可靠的能源获取和安全的生活和工作环境。”

“在全球范围内,”公司继续说道,“我们的团队积极参与减少自身废物和二氧化碳排放的计划,并优化我们对能源,原材料和自然资源的使用。”

最近,伊顿加入了伦斯勒理工学院联盟(Rensselaer Polytechnic Institute consortium)的照明研究中心(LRC),以探索3D打印在可持续、固态照明以及建筑和建筑组件方面的潜力。不过,该报告仍在继续,“更好地了解废物管理方面的数据,使企业在管理业务资源方面拥有更广阔的空间。”

“许多企业至少开始了迈向零废物填埋的征程,这一征程不仅能承担企业和环境的责任,而且实际上还能降低与处理相关的商业成本,并从可回收利用的物品中获得收入。”
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